Техническая пробка

В огромном многообразии современных изоляционных материалов очень не просто сделать выбор - минеральные ваты, различные виды пенополистирола, вспененный полиэтилен или краски-утеплители: Можно долго разбирать их достоинства и недостатки, однако существует материал, практически лишенный недостатков. Это натуральная пробка, которая применима для всех климатических зон и помещений любого функционального назначения.

Способность пробки создавать тепло и уют в помещениях была замечена еще средневековыми монахами, которые утепляли ею стены своих холодных келий. В наше время благодаря использованию современных технологий стало возможным широкое применение пробки в строительстве и отделке.

Секрет вспученной пробки - в ее структуре. Каждая ячейка пробкового материала состоит из минимального количества твердого вещества и максимального количества воздуха, что обеспечивает замечательные теплоизоляционные свойства пробковых панелей. Стенки ячеек состоят из пяти слоев: - два слоя клетчатки, два плотных жирных слоя непроницаемых для воды, и еще один волокнистый слой, придающий ячейкам жесткость и прочность.

Благодаря этим особенностям панели из вспученной пробки устойчивы к воздействию углеводородов, химически инертны, могут использоваться в контакте с асфальтом (битумом), непроницаемы для ультрафиолетового излучения, не проводят и не аккумулируют электрические заряды. Изоляционные плиты из пробки не горят, после обработки огнестойкими составами и относятся к классу горючести В1 (негорючие вещества). При тлении плиты не выделяют ни фенолов, ни формальдегидов. Стены и перегородки из вспученной пробки абсолютно 'не по вкусу' паразитам и грызунам. Изоляционные пробковые панели химически инертны и очень упруги. Благодаря антиконденсационным свойствам пробки, на панелях не появляются плесень и грибок.

Панели из пробкового агломерата - наиболее удачное решение проблемы тепло- и звукоизоляции Вашего дома. По совокупности изолирующих свойств они во много раз превосходят известные на рынке материалы (минеральная вата, пенопласт).

Технология изготовления пробковых агломератов представляет собой следующий процесс: сырье сначала измельчается в гранулы различных размеров, а затем прессуется в блоки при высокой температуре без добавления каких-либо клеящих веществ. Пробка содержит в своем составе натуральный компонент суберин, который и выполняет роль связующего вещества. Эти пробковые гранулы являются остатками производства другой пробковой продукции или изготавливаются из корки, которая не пригодна для какого-то другого применения. Агломерированные блоки затем режутся на панели.

Итак, благодаря своим особенным свойствам и особенностям изоляционные плиты (пробковый агломерат):

Мы предлагаем панели из вспученной натуральной пробки для:

Теплоизоляционные панели из пробки производятся двух типов: Insulation Corkboard (назовем его 'черный агломерат') и блоки 'белого пробкового агломерата'

Производство 'белого агломерата' отличается высокой технологичностью. При его выпекании применяется пробковые гранулы различных размеров, удельного веса и низкого процента влажности. В связи с этим насчитывается около ста различных референсов пробкового агломерата, подразделяющегося в зависимости от цели его применения. Этот материал, возможно использовать в отделке интерьера без дополнительного верхнего покрытия.

Технические характеристики изоляционных плит белого агломерата.

Изоляционные пробковые панели черного агломерата изготовляются из коры пробкового дуба. Сырье сначала измельчают, а затем сильно нагревают при определенном очень высоком проценте влажности, а за тем спрессовывают в блоки. 'Черным" агломерат называется из-за своего цвета. Пробка содержит в своем составе натуральный компонент суберин, который и выполняет роль связующего вещества. Пробковые гранулы, из которых производится агломерат являются остатками производства другой пробковой продукции или изготавливаются из кори, которая не пригодна для какого-то другого применения. Агломерированные блоки затем режутся на панели. Технология укладки черного агломерата для теплоизоляции Вашего дома, предусматривает обязательное 'закрытие' этого материала, от доступа влаги и воздуха. Его укладывают под стяжку, если нужно обеспечить теплоизоляцию пола, или под сетку и цемент, если нужно обеспечить теплоизоляцию стен и потолка.

Технические характеристики изоляционных плит черного агломерата

Где можно применять теплоизоляционные плиты.

Пробковые панели обладают непревзойденными в области строительных материалов свойствами. Нужно только сравнить цифры, для того чтобы убедится в этом. Пробковый агломерат толщиной в 3 см эквивалентен по теплоизоляционному эффекту 150 см железобетона, 40 см кирпича, 15 см дуба, 3,5 см минеральной ваты.

Пробковый агломерат не имеет проблем с применением. Принимая во внимание, что каждый случай создания изоляции должен быть рассмотрен отдельно для наилучшего соответствия, тем не менее, можно указать следующие основные идеи применения черного пробкового агломерата, на конкретных примерах.

Стены. Стены должны быть покрыты раствором из цемента и песка, например, в пропорции 1:5. После высыхания стена и одна сторона пробкового агломерата промазываются клеем. Через несколько минут пластины материала прикладываются к стене одна за другой при помощи деревянного молотка, так, чтобы они прилегали друг к другу как можно плотнее. Через 24 часа можно наносить верхнее покрытие (штукатурку и побелку) прямо поверх пробкового агломерата, или, что предпочтительнее, на битумный слой.

Предпочтительнее использовать асфальтовый клей, не требующий нагревания.

Крыши. Укладка агломерата на крышах должна проводиться таким образом, чтобы пластины плотно прилегали друг к другу и были тщательно анкерованы. Для плоских крыш метод укладки материала аналогичен методу, применяемому для стен.

В некоторых случаях (например, для подвесных потолков) необходимо проложить бревна или деревянные рейки для анкеровки пластин агломерата. В этом случае можно не применять дополнительное покрытие, и агломерат будет не только служить для звукоизоляции, но и выполнять декоративную функцию.

Черный пробковый агломерат является материалом с очень низким уровнем поглощения воды, так что предпочтительнее использовать противопаровой барьер: асфальтовый клей (как требующий нагревания, так и не требующий), асфальтовое волокно, металлические листы и другие аналогичные материалы.

Плоские крыши. Черный пробковый агломерат особенно рекомендуется для применения при теплоизоляции плоских крыш, которые должны выдерживать как статические, так и динамические нагрузки. В этом случае, помимо отличных изоляционных свойств материала, важными характеристиками являются его эластичность, позволяющая ему выдерживать значительное сжатие без какого-либо ущерба, и устойчивость к деформации.

В технически развитых странах, как Германия и Швейцария, применение пробкового агломерата в этих целях широко распространено и регламентировано.

Применение материала должно осуществляться в этом случае очень осторожно и основываться на чертежах, сделанных специально для каждого конкретного случая.

Термические участки. В тех местах здания, где слой изолятора прерывается балками, жалюзи, нишами и т.д., возникают термические участки – места с большей теплопроводностью. Эти участки должны быть изолированы. Черный пробковый агломерат особенно успешно используется в этих случаях, которые необходимо рассмотреть отдельно. Если необходим материал со строго определенной жесткостью, агломерат может быть подобран очень точно, так как имеется широкий выбор агломерата разной плотности.

Другие области применения. В сфере строительства, в дополнение к вышеуказанным способам применения агломерата, в первую очередь в качестве теплоизолятора, необходимо отметить возможности использования чистого пробкового агломерата для следующих целей:

- Акустический корректор для покрытия стен и потолков.

- Амортизатор вибраций (прокладка, облицовка самой конструкции и изоляция шума от ударов). В этом случае черный пробковый агломерат (так же, как и другие пробковые материалы: составной, гранулированный и регранулированный агломерат) эффективно употребляется в качестве антивибрационной прослойки между этажами для уменьшения шума шагов и ударов по полу.

- Декоративный материал для облицовки стен и потолков.

Сравнительная характеристика теплопроводности

Среднее значение коэффициента теплопередачи К,(Вт/м2С), которое может быть получено при разной толщине изоляционных панелей.

Характеристики стен	К., без изоляции	К., с изоляцией, толщина пробковой панели 25 мм
Обычный бетон Толщиной 25 см, плотностью 2,2 т/м3	2,58	0,85	0,69	0,59
Пористый кирпич толщиной 25 см	1,25	0,63	0,54	0,47
Плотный кирпич толщина 25 см	2,17	0,80	0,66	0,56
Двойные стены 8+8 толщина воздушной прослойки 5 см	1,22	0,62	0,53	0,47
Промышленные плиты толщиной 12 см	1,35	0,65	0,56	0,49

Черный пробковый агломерат сохраняет свои качества в течение долгого времени. Это свойство очень важно, так как оно определяет практически неограниченные возможности успешного применения материала. Тот факт, что пробка может сохраняться в прекрасном состоянии, без ухудшения своих свойств, получил подтверждение, когда были обнаружены античные амфоры с затычками из пробки, вино в которых все еще было пригодно для питья. Пробковый агломерат, вынутый из старых, пришедших в негодность холодильных камер, где он применялся для изоляции, сохранил свои свойства и мог быть снова пущен в дело.

В гражданском строительстве, где важной задачей является сохранение строений в хорошем состоянии в течение как можно более длительного времени, очень важна хорошая сохранность всех строительных материалов, чтобы они наиболее полно служили вышеуказанной цели.

Черный пробковый агломерат термического типа является отличным строительным материалом, легко управляемым и прочным, с хорошим механическим сопротивлением, не растягивающимся и не сжимающимся, легко распиливающимся, адаптирующимся и не токсичным.

В свою очередь, этот материал обладает высокой огнеупорностью из-за того, что распространение пламени по его поверхности незначительно, да и происходит только в случае, когда пламя от внешнего источника находится в длительном контакте с материалом.

Необходимо иметь в виду не только преимущества использования черного пробкового агломерата в гражданском строительстве, но также и безвредность паров, образующихся при его сгорании, что придает этому материалу огромные преимущества.

Черный пробковый агломерат, кроме того, является декоративным материалом, он пригоден для отделки стен, потолков и перегородок и не требует какого-либо дополнительного покрытия. Использование этого благородного материала, помимо технологических преимуществ, придает интерьерам элегантность, позволяет продемонстрировать хороший вкус и создает теплую обстановку.

Данный материал очень рекомендуется как для использования в изоляционных панелях и декоративных элементах, так и для перегородок, которые должны иметь малый вес. В этих случаях он может использоваться сам по себе или в сочетании с металлом, деревом и другими материалами.

Черный пробковый агломерат, в любом случае, очень экономичен не только из-за своей доступной цены, но также из-за способности сохранять свои ценные свойства с течением времени.

Черный пробковый агломерат поставляется в пластинах 1000мм х 500 мм и толщиной 10-20-25-50 мм.

Серия продуктов АкустиКорк получила признание в строительной индустрии как наиболее эффективная система подкладок под напольные покрытия и настенные звукопоглощающие панели, которые обеспечивают шумопонижение и предотвращают образование трещин. Жилые и общественные высотные здания, отели и мотели по всей территории США, Канады и Европы используют АкустиКорк для понижения уровня нежелательного шума.

Почему пробка? Секрет прост и заключается в уникальной структуре пробки, состоящей приблизительно из 200 мил наполненных воздухом ячеек на кубический дюйм. Заключенный в них воздух работает как эффективный барьер для шума, одновременно обеспечивая упругость и улучшенные изоляционные свойства. К тому же пробка экологически чиста, поскольку технология изготовления исключает какие либо примеси и ненатуральные включения. В отличии от искусственных прокладочных материалов, ячейки пробки не разрушаются и не теряют естественной упругости даже после многолетней интенсивной эксплуатации.

АкустиКорк проявил себя исключительно эффективным изоляционным материалом между помещениями, как в отношении воздушного шума, так и в отношении ударного. АкустиКорк не только обеспечивает тишину, по нему еще и удобно ходить. А откуда мы все это знаем? По результатам испытаний продуктов из АкустиКорк, которые оказались выдающимися.

Акустическая коррекция отделанных помещений

Материалы	Коэффициент поглощения в зависимости от частоты в Hz
	125	250	500	1000	2000	4000
Бетон	0,02	0,04	0,05	0,05	0,1	0,07
Кирпичная стена	0,03	0,03	0,04	0,04	0,05	0,07
Штукатурка	0,02	0,03	0,03	0,04	0,05	0,04
Обычное стекло	0,035	0,25	0,18	0,12	0,07	0,04
Деревянный пол	0,04	0,05	0,06	0,07	0,06	0,07
Паркетный пол с ковром	0,2	0,25	0,30	0,30	0,4	0,45
Панели из твердого дерева	0,15	0,20	0,10	0,10	0,09	0,08
Тяжелый занавес	0,14	0,35	0,55	0,72	0,7	0,06
Фанера, 5мм с пустым промежутком 50мм	0,12	0,20	0,08	0,08	0,07	0,02
Промежуток 50мм с шерстью	0,25	0,40	0,30	0,15	0.16	0,08
Обитый стул	0,18	0,38	0,39	0,35	0,33	0,34
Взрослый человек	0,20	0,43	0,50	0,50	0,55	0,5
Пробковая панель	0,10	0,10	0,33	0,60	0,34	0,49

АкустиКорк как решение вопроса звукоизоляции предлагается компаниями производителями двух классов. Класса А, техническая пробка в чистом виде, и класса R, резинопробковый настил - смесь гранулированной пробки и резины.

Секрет вспученной пробки - в ее структуре. Каждая ячейка пробкового материала состоит из минимального количества твердого вещества и максимального количества воздуха, что обеспечивает замечательные звукоизоляционные свойства пробковых панелей. Стенки ячеек состоят из пяти слоев: - два слоя клетчатки, два плотных жирных слоя непроницаемых для воды, и еще один волокнистый слой, придающий ячейкам жесткость и прочность.

Технология изготовления пробковых агломератов представляет собой следующий процесс: сырье сначала измельчается в гранулы различных размеров, а затем прессуется в блоки при высокой температуре и определенной влажности (в данном случае очень низком проценте влажности) без добавления каких-либо клеящих веществ. Пробка содержит в своем составе натуральный компонент суберин, который и выполняет роль связующего вещества. Эти пробковые гранулы являются остатками производства другой пробковой продукции или изготавливаются из корки, которая не пригодна для какого-то другого применения. Затем агломерированные блоки режутся на панели.